洛陽一拖機械實習報告
一,實習目的
通過參觀生產(chǎn)實習,獲取必須的感性認知和理性認識,較全面地了解機械制造的生產(chǎn)工藝和流程,掌握機械生產(chǎn)的基礎(chǔ)知識,鞏固和加深已學過的理論知識,并為后續(xù)課程的學習和設(shè)計打下基礎(chǔ)。實習期間,通過對典型零件加工過程中所用的機床、量具和夾具等工藝裝備的觀察和分析,把理論和實際相結(jié)合起來,提高分析和解決問題的能力。
二,實習內(nèi)容
(1)了解工廠的生產(chǎn)過程、生產(chǎn)線布局、技術(shù)裝備;
(2)記錄零件設(shè)計和制造工藝及設(shè)備;
(3)掌握機械加工工藝方面的知識及方法
(4)了解切削刀具方面的知識,熟悉常用刀具的結(jié)構(gòu)、選擇、用途等
(5)了解機床和數(shù)控系統(tǒng)的知識,特別是加工中心等典型的數(shù)控設(shè)備
(6)了解企業(yè)生產(chǎn)管理模式,學習先進的管理方式方法
三,實習單位
洛陽第一拖拉機廠、中鋁洛陽銅業(yè)有限公司、中信重工洛陽礦業(yè)機械有限公司
四,實習時間
2010,4,19——2010,4,29
五、實習歷程
1,入場安全教育:
一拖相關(guān)負責人在該企業(yè)員工會議廳講述和放映了安全生產(chǎn)和參觀的注意事項,及往年的一些血淋淋的案例。
2,參觀一拖第一裝配廠:
廠房內(nèi)機床主要有搖臂鉆床,轉(zhuǎn)塔式六角車床和全自動花鍵軸銑床等。
此車間主要是進行履帶式拖拉機的裝配和整機裝配,還有軸類零件,花鍵,和箱體的機加工。
進入車間,三個大型的數(shù)控加工中心非常凸顯,主要加工對象為變速箱箱體加工,他代替了以前的硬性加工生產(chǎn)線,增加了企業(yè)生產(chǎn)的靈活性,體現(xiàn)一拖集團向柔性化制造的企業(yè)發(fā)展方向。第一裝配車間的產(chǎn)品:四檔變速器(材料:HT200 HT250)
工藝過程:
5.打中心孔 基準:外圓及大端面
10.粗車外圓 基準:中心孔
15.精車外圓 基準:中心孔
20.銑拔槽和鎖緊槽 基準:外圓及頭部內(nèi)端面?zhèn)让?/font>
25.銑半圓槽 基準:外圓和第二鎖緊槽
30.去毛刺
30J—1 檢驗
35.熱處理
40.磨外圓 基準:中心孔
40J—2 檢驗
熱處理:
1. 滲碳深度1.2mm~~1.7mm;
2. 淬火并回火至硬度HRC》56;
3. A段在長150內(nèi)允許硬度不小于HRC40;
3,參觀動力機械廠:
一拖動力機械有限公司簡介:該公司是中國一拖集團有限公司骨干專業(yè)公司之一,由一拖柴油機公司和第一拖拉機股份有限公司于2003年共同投資專業(yè)生產(chǎn)動力機械的公司。其前身為第一拖拉機股份有限公司第一發(fā)動機廠,自1958年建廠以來,已累計生產(chǎn)各類柴油機60多萬余臺。主要生產(chǎn)發(fā)動機及其零部件,主要產(chǎn)品有三種:1,YTR105柴油機(用于農(nóng)用機械,工程機械。目前至今已售出12萬臺)2,4125系列柴油機(用于配備履帶式拖拉機)3,發(fā)動機組;廠內(nèi)的機加車間主要生產(chǎn)零件,缸蓋,缸體,有多條生產(chǎn)線
4,參觀工裝制造廠:
場內(nèi)有:1,刀具部(普通刀具,精密刀具,拉刀,滾齒刀)2,測工部(測量檢驗量具)3,非標準夾具
刀具的生產(chǎn)主要由磨床對普通刀具(車刀,銑刀)的磨削加工,絲錐,釵齒車床的滾齒車削和銑床的配合生產(chǎn)。量具有定位鍵,定位塊,花鍵雙規(guī)。夾具主要由鉗工和車銑床的配合生產(chǎn),主要是卡盤的卡抓
立銑刀的工藝過程:1,鉆孔,攻絲 2,鉆孔及背 3,銑端齒 4,打印 5,熱處理 6,磨前面 7,清掃 8,研孔磨外圓 9,磨鋒
深孔鉆工藝過程:1,車削 2,銑齒 3,銑背 4,銑扁尾 5,打印,鉆工藝鉆 6,熱處理 7,磨前面及拋槽 8,研磨外圓 9,磨柱后角及磨鋒
定位鍵工藝過程:1,刨方面 2,留磨(兩連件) 3,劃線 4,孔成,去削 5,HRC40-50 6,切開
箱體加工及夾具圖
5,參觀精密鑄造廠:
該廠主要采用熔模鑄造法生產(chǎn),熔模鑄造尺寸精確,鑄件表面光潔,無分型面,不必在加工或少加工。熔模鑄造工序較多,生產(chǎn)周期較長,受型殼強度限制,鑄件重量一般不超過25kg,適用于多種金屬及合金的中小型、薄壁、復(fù)雜鑄件的生產(chǎn)。有各種挖掘機、裝載機的斗齒、齒根、礦用鉆頭、鐵路枕底清篩機扒掌、扒鏈、扒齒等,耐磨性、質(zhì)量可與進口原裝備件相媲美。年生產(chǎn)能力為3000噸。該廠技術(shù)力量雄厚,工藝裝備精良。擁有全國第一條機械化制殼流水線、中頻感應(yīng)爐,有造型、煤氣焙燒、澆注、落砂聯(lián)動鑄工輸送器,以及從美國微軟公司國進口的DV-6型直讀光譜儀等先進質(zhì)量檢測設(shè)備等。
熔模鑄造的工藝流程如下:制作母模—制作壓型—制作蠟?zāi)?mdash;制作型殼—脫蠟—焙燒和造型—澆注—脫殼。
采用石蠟造型,熔模制造的生產(chǎn)流程基本如下:1,化臘,1:1的石蠟硬脂酸(防止臘模變軟)2,臘模 3,裝配 4,熔臘 5,焙燒(焙燒爐,未熔干凈的臘滴蒸發(fā))6,鑄造
6,參觀燃油噴射公司:
1956年建立,該公司主要生產(chǎn)油嘴和油泵。其廠內(nèi)車間包括自動機車間和鑄件車間,主要機床是單軸六角自動機床和精密單軸縱切自動車床。主要生產(chǎn)零件時推力盤,下體,凸輪軸,噴霧器偶件(包括油針和油針體,油針體通過特種電火花加工)和柱塞副偶件,主要制造油泵推力盤(調(diào)節(jié)控油及推力)
參觀中看到主要加工車間內(nèi)有三條流水線,首先看到的是
油泵下體的大致主要加工工藝過程:1,粗銑上下面 2,鉆孔 3,鏜左右孔 4,鏜孔(缸體內(nèi)4個孔) 5,鉆前面孔,銑前面孔 6,銑孔(缸體內(nèi)4個孔) 7,以4個孔定位,銑前后左右面 8,以4個孔為基準,鏜左右孔 9,倒角 10,鉆孔 11,攻絲
凸輪軸的加工工藝過程:1,打中心孔 2,車右外圓 3,車軸頸 4,車左外圓及錐面(數(shù)控車床一次加工) 5,車右外圓 6,精車凸輪面 7,熱處理 8,磨削等精加工工序
7,參觀齒輪廠:
掌握內(nèi)容:1,齒輪(斜齒、圓柱齒輪、圓錐齒輪,內(nèi)齒、外齒)的加工方法及原理(成型法、展成法),以及他們的加工特點(精度、表面質(zhì)量、生產(chǎn)效率)和應(yīng)用范圍(類型、批量)
2,工藝過程
3,工藝裝備:機床的運動及應(yīng)用范圍,刀具(滾齒,插齒,拉齒,刨齒),檢測內(nèi)容
滲碳硬齒面齒輪加工工藝過程:滾齒-滲碳-淬火-修復(fù)基準-磨齒后完成加工
滾齒加工工藝:滾齒加工時一種經(jīng)濟而通用的切齒方法,任何給定法向模數(shù)和壓力角的滾刀都可以加工法向模數(shù)和壓力角相同的直齒輪和斜齒輪。滾切漸開線齒輪的滾刀刃基本上是直線的,通過嚙合作用才能范成出齒輪漸開線齒形。滾齒法的加工精度可達6級。加工6級精度的齒輪要用精密級滾齒機,刀具要用AA級精度滾刀仔細加工才能達到。一般滾齒精度在7-8級,對滲碳后要磨齒的齒輪磨齒前,其滾齒精度達到7-8級比較經(jīng)濟。一般滾齒加工的材料硬度不大于38HRC。
磨齒加工工藝:磨齒工藝是硬齒面齒輪的精加工工藝,也是精密齒輪的主要加工工藝。磨去余量的大小應(yīng)以出去齒面缺陷層,消除滲碳淬火變形,保證滲碳層規(guī)定厚度要求,達到齒輪磨齒精度的最小余量為準,磨齒余量的均勻性對保證齒面質(zhì)量十分重要,磨齒余量不均勻性受以下三個因素的影響:
(1)齒輪的預(yù)加工滾齒精度
(2)滲碳、淬火的熱處理變形
(3)熱處理后修正基準加工中產(chǎn)生的誤差
齒端加工:齒輪的齒端加工有倒圓,倒尖,倒棱和去毛刺等。
場內(nèi)機床:Y3150E 滾齒機(直齒與斜齒加工,m≤8mm,d≤500mm),Y236B錐齒輪刨齒機(d≤600mm,m≤10mm),CH3240-MC微型控制轉(zhuǎn)移塔車床(加工齒輪毛坯,多刀能一次加工成型),F(xiàn)ANUC數(shù)控車床(加工齒輪毛坯),YDK2280數(shù)控弧齒錐齒輪銑齒機(d≤800mm,m≤15mm),Y35120A數(shù)控插齒機(d≤200mm,m≤6mm),Y631K花鍵軸銑床(d≤80mm,l≤600mm)
齒輪加工工藝過程:車削 --齒輪成型加工--熱處理--精加工磨削,車削外圓--銑齒輪--磨削--去毛刺
8,參觀工程機械廠:
1970年4月建場,前身生產(chǎn)坦克,現(xiàn)在主要生產(chǎn)農(nóng)用機械,挖掘機,裝載機,推土機,壓路機等
共有5個車間,1,結(jié)構(gòu)車間,2,鉚焊車間,3,機加車間,4,涂裝車間,5,總裝車間
該公司是中國第一拖拉機股份有限公司與華晨中國機械控股公司合資經(jīng)營的大型企業(yè)。公司占地面積14萬平方米,建筑面積9.8萬平方米。公司始終堅持”質(zhì)量第一,顧客至上”的方針,通過1S09001質(zhì)量體系認證,并多次被省、市授予”五一勞動獎狀”、“職業(yè)道德建設(shè)十佳單位”和“外商投資優(yōu)秀企業(yè)”等榮譽稱號。精益求精、精良制造。憑借軍工生產(chǎn)的實力,公司不僅擁有國內(nèi)外著名企業(yè)制造的大型、精密、稀有的先進設(shè)備50余臺,主要加工設(shè)備400余臺,而且在計量、檢測方面擁有國際先進水平的檢測儀器,為產(chǎn)品質(zhì)量提供了可靠的保障。 從軍工生產(chǎn)轉(zhuǎn)為工程機械制造,公司始終堅持”傳承軍工品質(zhì),爭創(chuàng)行業(yè)一流”的企業(yè)精神,憑借良好的基礎(chǔ)和雄厚的實力,以市場為導(dǎo)向開發(fā)出:輪式裝載機、履帶推土機和振動壓路機三大系列產(chǎn)品。
9,參觀熱處理廠:
時間:2010年4月21日下午
熱處理廠是整合一拖公司熱處理資源基礎(chǔ)上組建的專業(yè)廠,在對各種成品零件的滲碳、滲氮、碳氮共滲、感應(yīng)淬火、調(diào)質(zhì)、正火、退火等熱處理工序生產(chǎn)上以及表面氧化、磷化、電鍍等處理工藝方面均具有豐富成熟的技術(shù)管理經(jīng)驗,總體年生產(chǎn)加工處理能力在2萬噸以上。其設(shè)備及功能為雙排爐,主要用于滲碳、淬火,輔助材料甲醇是種滲碳劑,丙酮為一種保護氣體;噴丸機主要用來提高零件表面壓應(yīng)力和改善產(chǎn)品表面質(zhì)量;校直機,主要用來校正零件因熱處理和噴丸時產(chǎn)生的變形
熱處理廠的生產(chǎn)設(shè)備
10,參觀洛軸,洛銅,中信廠:
洛陽LYC軸承有限公司是河南煤業(yè)化工集團裝備制造骨干企業(yè),其前身是國家“一五”期間156個重點建設(shè)項目——洛陽軸承廠,是中國軸承行業(yè)規(guī)模 最大的綜合性軸承制造企業(yè)之一。2007年“LYC”品牌被國家商務(wù)部評為“中國最具市場競爭力軸承品牌”;公司連續(xù)四年被認定為“中國工業(yè)行業(yè)排頭兵企業(yè)”。目前,LYC公司已在國內(nèi)30多個城市設(shè)有銷售代表處,在中國香港、美國舊金山、巴西圣保羅、意大利、羅馬等地建有完善的銷售服務(wù)網(wǎng)絡(luò),產(chǎn)品出口 70多個國家和地區(qū)。
中鋁洛陽銅業(yè)主要產(chǎn)品有銅及銅合金板、帶、箔、管、棒、型、線材、鋁鎂板帶材、電解銅等。可生產(chǎn)有色加工材合金牌號170余個,品種760余個,規(guī)格上萬種。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于航空、航天、艦船、軍工、冶金、電子、機電、紡織、交通、建筑、化工、輕工、能源等國民經(jīng)濟各領(lǐng)域,為國家國民經(jīng)濟發(fā)展和國防軍工事業(yè)做出了突出貢獻。中鋁洛陽銅業(yè)是國內(nèi)唯一取得武器裝備科研生產(chǎn)許可證的銅加工企業(yè),是我國國防軍工用銅材研發(fā)、生產(chǎn)基地,曾為人造衛(wèi)星、長征火箭、各型殲擊機、核潛艇、神州飛船等研發(fā)提供關(guān)鍵銅及銅合金材料,為我國的國防工業(yè)做出了突出貢獻,多次受到國務(wù)院、中央軍委、國防科工委和各軍工集團的表彰。
中信重工機械股份有限公司(原洛陽礦山機器廠),公司主要產(chǎn)品有:采掘機械、提升機械、選煤機械、破碎與粉磨機械、水泥機械、冶金軋鋼機械、環(huán)保機械、發(fā)電設(shè)備、大功率減速器、大型鑄鍛件等??蔀榈V山、建材、冶金、有色、電力、化工、環(huán)保和其他基礎(chǔ)工業(yè)領(lǐng)域提供成套重大技術(shù)裝備、工程成套服務(wù)。產(chǎn)品遠銷亞、非、歐、美、澳等國家和地區(qū),在國內(nèi)外占據(jù)較大的市場份額。
五,實習總結(jié)
“麻雀雖小五臟俱全”,短短的兩周過去了,我們只在十數(shù)個廠參觀實習,卻幾乎見到了機械生產(chǎn)專業(yè)的全部設(shè)備和生產(chǎn)流程,也見證了一些書本上的東西,大概地了解到了工業(yè)生產(chǎn)的全貌。當然,最讓我感慨的還是自身的渺小和工業(yè)科技的龐大。在這個科技時代中,高科技設(shè)備和產(chǎn)品種類繁多,樣式新穎,而且每天都在更新。我們在掌握和遵循生產(chǎn)規(guī)則的同時,還得學會創(chuàng)新,才能屹立不倒。
“路漫漫其修遠兮”,以我們微薄的大學技能,想要躋身緊密的工業(yè)世界,還需付出加倍的辛酸和努力!在此我也勉勵自己放手一搏,以銳利的眼光觀察世界,找準人生的支點,找到通往高出的捷徑,編織出人生的精美世界!


