上海爾華杰機電裝備制造有限公司實習報告
點擊次數(shù)：1671次|時間：2010-04-28 17:23|來源：新浪博客
調(diào)查地點：上海爾華杰機電裝備制造有限公司
調(diào)查內(nèi)容：換熱器廠板式換熱器生產(chǎn)、研發(fā)過程的調(diào)查
調(diào)查目的：熟悉板式換熱器形式、構(gòu)造，了解專業(yè)知識在實際生產(chǎn)中的應用;
了解企業(yè)生產(chǎn)運營管理情況，豐富社會經(jīng)驗。
調(diào)查意義：在剛結(jié)束的大三后學期的學習中，我們專業(yè)學習了《制冷技術(shù)》、《換熱器原理與設計》兩門課程?！稉Q熱器原理與設計》是一門專門介紹各種類型換熱器形式、結(jié)構(gòu)以及其應用領(lǐng)域的課程，其中又以管殼式換熱器和板式換熱器為主，而《制冷技術(shù)》則是一門主要以介紹空調(diào)用制冷循環(huán)（熱力計算）及制冷設備的課程。制冷設備是實現(xiàn)各種制冷循環(huán)的設備，是各類空調(diào)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)制造的主要對象，而這其中最基本的四大件中：冷凝器、蒸發(fā)器均屬于換熱器，（另外，除四大件以外的一些重要設備，比如中間冷卻器，回熱器等也都屬于換熱器）即無論是在學習制冷技術(shù)或者從事制冷相關(guān)行業(yè)的過程中，了解換熱器工作原理與設計方法是一種必不可少的知識儲備。從而，對于我們專業(yè)的同學而言，學習換熱器知識的重要性不言而喻。出于以上情況考慮，在剛過去的這個暑假，我和三位同學在老師介紹的情況下前往上海爾華杰機電裝備制造有限公司（原化工機械二廠）換熱器廠進行了為其半個月的參觀以及從事生產(chǎn)等系列實踐活動，實現(xiàn)了一次書本知識與工廠實踐相結(jié)合的學習過程。
我在7， 8月份上海爾華杰機電裝備制造有限公司進行的的實習中，深化了對制冷專業(yè)知識的實際應用的理解，對學校所學知識有了感性的認識，使自己更加充分地理解了理論與實際的關(guān)系。
調(diào)查成果：在為期半個月的實踐活動中，我們四人在廠研究室主任張主任的帶領(lǐng)下，接觸到生產(chǎn)、品檢、銷售以及換熱器結(jié)構(gòu)、形式設計，熱力核算等方面的工作，初步了解了生產(chǎn)型企業(yè)的運作模式，從而有了以下實習結(jié)果和感悟。
一：工廠概況
上海爾華杰機電裝備制造有限公司是上?；C械二廠整體改制基礎上新組建的有限責任公司。主要產(chǎn)品有：板式換熱器，換熱機組，冷卻塔風機，空冷機風機，行星減速機，專用減速機，玻璃鋼設備，風筒，攪拌機等，廣泛用于石油、化工、化肥、冶金、電力、醫(yī)藥、機械、食品等行業(yè)。
公司是國內(nèi)較早研制和生產(chǎn)板式換熱器的廠家，至今已有20余年的歷史，目前是我國板式換熱器主要專業(yè)生產(chǎn)廠家之一。
公司位于上海市寶山區(qū)距外環(huán)線800米，占地40余畝，廠區(qū)道路寬闊，景觀優(yōu)美，綠樹成蔭，且近鄰上海市區(qū)最大的，占地7000余畝的顧村綠地。企業(yè)目前經(jīng)營狀況良好，年銷售額過億。最近完成第三次改制，由國家，哈爾濱空調(diào)廠和職工三方控股。
板式換熱器的生產(chǎn)過程主要有板片沖制、板片清洗及加裝密封墊、換熱器整臺裝配等三個過程，具體工藝流程為：落料—切角—壓制—沖孔—沖燕尾—沖鋼印—清洗 —粘結(jié)—裝配—施壓—校壓（采用水壓機試壓）等過程。
工廠最大的機械設備是沖制板片的兩臺壓機（分別為1萬噸和5000噸，適用于不同大小、厚度板片的壓制），板片材質(zhì)大致采用：不銹鋼、工業(yè)純鈦及鈦肥合金、哈氏合金、鎳板以及其他合金等。板片壓制（波紋成形）是靠放置于兩臺壓機上的板片模具來完成的，因此模具的設計也是板式換熱器設計的一個主要內(nèi)容。此外，在壓制完成的板片中，需抽出一定比例的板片（樣板）進行沙眼、裂紋、厚度等測試，用抽樣檢查的方法來控制板片壓制的質(zhì)量。
密封墊圈有粘結(jié)式膠墊和搭扣式膠墊兩種類型。（粘結(jié)式膠墊有定位作用，但在某些場合（如膠水與介質(zhì)混合宜造成損傷），就得采用搭扣式膠墊，另外，搭扣式膠墊也宜拆卸清洗）
換熱器的組裝是換熱器生產(chǎn)過程中的一個主要過程，主要是要將一定數(shù)量的板片靠緊固螺栓壓縮到一定厚度，從而使換熱器達到規(guī)定的壓力要求（工作壓力大多在 0.5—2MPa），在大型或中型的換熱器組裝過程中，可以采用油壓機來協(xié)助裝配，這也是我們在實習期間做的最多也最為熟悉的操作部分。
在組裝完一臺換熱器后，需送往試壓處進行為其兩到三個小時的試壓（水壓機），試壓不合格的得重新拆掉檢查和更換密封墊圈后再次裝配，再試壓直到滿足要求。
三：產(chǎn)品類型、型號以及分類
總的來說，板式換熱器主要有兩種類型，一種是密封墊圈形式，一種是焊接式。在壓力不是很大的情況下都采用密封墊圈的形式，這種形式裝配簡單，拆卸、檢修也容易，成本也較低，主要的不足之處就在于工作壓力受限制，在壓力比較高的時候，就不得不采用焊接的形式。
1、
2、
特殊類型較多，一般有以下幾種：一種是多流體（三種或三種以上）之間的換熱（比如工業(yè)上牛奶的加熱消毒就是采用這種形式），從而其流體進出口也就相應的增加。另外一種仍是兩種流體之間的換熱，但換熱器流體流動形式不再采用兩進（進口）兩出（出口）的形式（比如：三進兩出，這種就牽涉到將其中一種流體分流后由兩個入口進入換熱器換熱，最后由一個出口流出）。
3、
全焊式板式換熱器主要彌補了密封墊圈形式換熱器工作壓力、工作溫度受限的缺點，提高了耐用性、防腐蝕性，從而能夠適用于因橡膠腐蝕而不能使用的場合。另外，它具有板式換熱器和管殼式換熱器雙方的優(yōu)點，從而具有換熱效率高，結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，耐用性強等一系列優(yōu)點。缺點是體積較龐大，不宜拆卸、檢修，成本也較高。
四：工廠技術(shù)研發(fā)（板式換熱器的設計過程）
該廠由于生產(chǎn)過程是按訂單來做，即先由研發(fā)部門接到客戶提供的訂單，再根據(jù)訂單上提供的設計參數(shù)：冷熱流體進出口溫度、流量及介質(zhì)類型等，自行設計滿足客戶使用要求的板式換熱器，所以一臺換熱器的形式并不固定，從而該廠的新型板式換熱器是層出不窮的。板式換熱器設計主要包括以下幾個方面：首先，傳熱系數(shù)K 的確定，在這過程中主要用到《換熱器》、《傳熱學》知識，二是板片的設計（板片波紋形式、數(shù)量、面積大小等），三是固定板、活動板厚度的計算，四是上導桿或下導桿橫截面積的計算以及其他一些計算，牽涉到傳熱學、換熱器、材料力學等相關(guān)學科知識,而事實上我們也都已做過類似的計算，在大學學到相關(guān)課程的時候。
五：一些看法和領(lǐng)悟
1.零庫存
該企業(yè)的生產(chǎn)是根據(jù)訂單來生產(chǎn)的，所以每種類型的換熱器的生產(chǎn)數(shù)量一般都只有幾臺，而生產(chǎn)又采用標準化的流水線生產(chǎn)，用到多少原料，可以精確計算。核算員每天根據(jù)生產(chǎn)數(shù)、廢品數(shù)、庫存量編制生產(chǎn)情況快報，從每日的生產(chǎn)情況快報的對比中能反映出生產(chǎn)方面是否出現(xiàn)問題。對生產(chǎn)成本控制嚴格，成就了超低的原料浪費，經(jīng)濟又環(huán)保。
2. 在實習中，也了解到了該企業(yè)以及相關(guān)行業(yè)的大體情況，正式接觸了各種各樣的技術(shù)工人，看到了企業(yè)的生產(chǎn)、管理方式，真真切切的感受到了一個企業(yè)的氣氛；競爭無處不在，我們只有不斷“武裝”自己才能在這個高速發(fā)展的社會處于不敗之地。
實習體會：這兩個星期的實習，不同于以往任何一次兼職實踐活動，因為在這個過程中，我不僅每天都在學到新知識，而且還不斷的再把書本上的東西轉(zhuǎn)換到活生生的實物以及其生產(chǎn)過程的每個細節(jié)中去。一些老師傅在生產(chǎn)操作中自己想到的小技巧（例如在旋轉(zhuǎn)螺釘進螺孔時用到的工具），不僅使用起來方便，而且事實上也用到了很多知識，很值得我們思考，讓我明白了實踐與知識之間的鴻溝。從而，使我體會到學好專業(yè)知識固然重要，但把學到的知識靈活運用到實踐中去更為重要。
學以致用—才是學習的真正目的。
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